一种干油润滑法兰式激振器

  (19)国家知识产权局(12)实用新型专利(10)授权公告号(45)授权公告日(21)申请号7.X(22)申请日2022.07.15(73)专利权人新乡市德邦机械有限公司地址453700河南省新乡市新乡县七里营镇工业园区166号(72)发明人(74)专利代理机构郑州隆盛专利代理事务所(普通合伙)41143专利代理师王年年(51)Int.Cl.F16C33/66(2006.01)F16C33/78(2006.01)F16C35/04(2006.01)(54)实用新型名称一种干油润滑法兰式激振器(57)摘要本实用新型属于一种干油润滑法兰式激振器；包括法兰式轴承座，法兰式轴承座内安装有旋转轴，所述法兰式轴承座内部相对应的旋转轴上安装有两组圆柱滚子轴承，圆柱滚子轴承的外部设有与法兰式轴承座相连的轴承端盖，轴承端盖的内侧壁靠近旋转轴的位置上设有唇形油封，上述法兰式轴承座、轴承端盖以及唇形油封形成一个密闭的干润滑油腔体；法兰式轴承座上设有油管，油管通过法兰式轴承座上的油路与密闭的干润滑油腔体相连通；具有在省去油槽、稀油油封和迷宫结构的基础上、具有结构相对比较简单紧凑、生产、加工和组装方便、尤其是适用于干油润滑可避开出现漏油的优点。权利要求书1页说明书4页附图4页CN2175587901.一种干油润滑法兰式激振器，包括法兰式轴承座(1)，法兰式轴承座(1)内安装有旋转轴(2)，其特征在于：所述法兰式轴承座(1)内部相对应的旋转轴(2)上安装有两组圆柱滚子轴承(3)，圆柱滚子轴承(3)的外部设有与法兰式轴承座(1)相连的轴承端盖(4)，轴承端盖(4)的内侧壁靠近旋转轴(2)的位置上设有唇形油封(5)，上述法兰式轴承座(1)、轴承端盖(4)以及唇形油封(5)形成一个密闭的干润滑油腔体；法兰式轴承座(1)上设有油管(8)，油管(8)通过法兰式轴承座(1)上的油路(13)与密闭的干润滑油腔体相连通。2.根据权利要求1所述的一种干油润滑法兰式激振器，其特征在于：所述两组圆柱滚子轴承(3)之间相对应的法兰式轴承座（1）上安装有带孔挡圈(9)，带孔挡圈(9)的顶部设有进油口(14)，带孔挡圈(9)的两侧分别设有与进油口(14)相连通的出油口(15)。3.根据权利要求2所述的一种干油润滑法兰式激振器，其特征在于：所述油管(8)的一端与法兰式轴承座(1)的外界相连通，油管(8)的另一端与油路(13)相连通，油路(13)与进油口(14)相连通，两个出油口(15)分别设置在各自相对应的圆柱滚子轴承(3)内侧。4.根据权利要求1所述的一种干油润滑法兰式激振器，其特征在于：所述法兰式轴承座(1)包括轴承座本体以及设置在轴承座本体外部的带螺栓孔压圈(10)。5.根据权利要求1所述的一种干油润滑法兰式激振器，其特征在于：所述轴承端盖(4)外侧相对应的旋转轴(2)上依次设有固定偏心块(6)和可调偏心块(7)。6.根据权利要求5所述的一种干油润滑法兰式激振器，其特征在于：所述可调偏心块(7)的外侧相对应的旋转轴(2)上开设有用于安装电机或者激振器的键槽(12)。7.根据权利要求5所述的一种干油润滑法兰式激振器，其特征在于：所述轴承端盖(4)外侧设置有防护罩(11)，固定偏心块(6)和可调偏心块(7)位于防护罩(11)的内部。CN217558790一种干油润滑法兰式激振器技术领域[0001]本实用新型属于激振器技术领域，特别涉及一种干油润滑法兰式激振器。背景技术[0002]激振器是附加在振动机械设备上用于产生激振力装置，是振动机械的重要组成部分，激振器能使振动机械设备按照一定的轨迹进行运动以达到输送或者筛分物料的目的。激振器在使用过程中承受的力矩和振动较大，基于此激振器极易产生故障；现有的激振器因结构不合理，激振器的可靠性差，使用寿命短，严重影响了振动机械设备的正常运行，造成了不必要的经济损失。[0003]轴承是激振器的关键零件，其性能的好坏直接影响的激振器的使用寿命和可靠性，而激振器内部良好的润滑结构是提高轴承使用寿命和可靠性的重要措施；现有多数轴承采用稀油润滑的方式，该润滑方式由于采用液态润滑油，因此必须在轴承室内设置油槽、稀油油封和迷宫结构，上述结构形式加大了激振器的安装尺寸，并且存在着结构复杂、加工和生产成本高、安装过程繁杂的缺陷；进一步地，现有技术中激振器采用液体润滑油的形式，最重要的缺陷在于易产生润滑油渗漏问题。实用新型内容[0004]本实用新型的目的在于克服现有技术中的缺陷，而提供一种在省去油槽、稀油油封和迷宫结构的基础上、具有结构简单紧凑、生产、加工和组装方便、尤其是适用于干油润滑能够防止漏油的干油润滑法兰式激振器。[0005]本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：[0006]一种干油润滑法兰式激振器，包括法兰式轴承座，法兰式轴承座内安装有旋转轴，所述法兰式轴承座内部相对应的旋转轴上安装有两组圆柱滚子轴承，圆柱滚子轴承的外部设有与法兰式轴承座相连的轴承端盖，轴承端盖的内侧壁靠近旋转轴的位置上设有唇形油封，上述法兰式轴承座、轴承端盖以及唇形油封形成一个密闭的干润滑油腔体；法兰式轴承座上设有油管，油管通过法兰式轴承座上的油路与密闭的干润滑油腔体相连通。[0007]作为本技术方案的进一步优选的，所述两组圆柱滚子轴承之间相对应的法兰式轴承座上安装有带孔挡圈，带孔挡圈的顶部设有进油口，带孔挡圈的两侧分别设有与进油口相连通的出油口。[0008]作为本技术方案的进一步优选的，所述油管的一端与法兰式轴承座的外界相连通，油管的另一端与油路相连通，油路与进油口相连通，两个出油口分别设置在各自相对应的圆柱滚子轴承内侧。[0009]作为本技术方案的进一步优选的，所述法兰式轴承座包括轴承座本体以及设置在轴承座本体外部的带螺栓孔压圈。[0010]作为本技术方案的进一步优选的，所述轴承端盖外侧相对应的旋转轴上依次设有固定偏心块和可调偏心块。CN217558790[0011]作为本技术方案的进一步优选的，所述可调偏心块的外侧相对应的旋转轴上开设有用于安装电机或者激振器的键槽。[0012]作为本技术方案的进一步优选的，所述轴承端盖外侧设置有防护罩，固定偏心块和可调偏心块位于防护罩的内部。[0013]按照上述方案制成的一种干油润滑法兰式激振器，通过设置密闭的干润滑油腔体使干润滑油进入其内部并与圆柱滚子轴承相配合以实现润滑和散热的作用，上述结构与传统的稀油润滑方式相比，不仅注油量少，且省去了油槽以降低整个激振器的体积，并省去了稀油油封和迷宫结构降低了加工和组装的难度，从而实现降低生产成本的目的；本实用新型中通过设置唇形油封能够实现使整个干润滑油腔体处于密闭状态，以实现防止外部灰尘和杂质进入其内容，同时还能够防止干润滑油外逸；通过设置带孔挡圈能够使干润滑油同时分别进入相对应的两组圆柱滚子轴承内，以达到散热和润滑的作用；具有结构简单，加工方便、安装简便、生产制造成本低，并且配合使用脂润滑替代稀油润滑，解决了稀油润滑的 经常出现的泄露问题，同时利用润滑脂的良好的物理性能和润滑性能以及相应的干润滑油 腔体结构能够实现对轴承有效润滑，从而保证激振器正常可靠运行的优点。 附图说明 [0014] 为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需 要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实 施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图 获得其他的附图。 [0015] 图1为本实用新型的结构示意图。 [0016] 图2为图1中A部分的局部放大图。 [0017] 图3为图1中B部分的局部放大图。 [0018] 图4为本实用新型中带螺栓孔压圈的结构示意图。 [0019] 上图中： [0020] 1、法兰式轴承座；2、旋转轴；3、圆柱滚子轴承；4、轴承端盖；5、唇形油封；6、固定偏 心块；7、可调偏心块；8、油管；9、带孔挡圈；10、带螺栓孔压圈；11、防护罩；12、键槽；13、油 路；14、进油口；15、出油口。 具体实施方式 [0021] 下面将结合具体实施例对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所 描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型 的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例， 都属于本实用新型保护的范围。 [0022] 参照图1‑4，本实用新型为一种干油润滑法兰式激振器，包括法兰式轴承座1，法兰 式轴承座1内安装有旋转轴2，所述法兰式轴承座1内部相对应的旋转轴2上安装有两组圆柱 滚子轴承3，圆柱滚子轴承3的外部设有与法兰式轴承座1相连的轴承端盖4，轴承端盖4的内 侧壁靠近旋转轴2的位置上设有唇形油封5，上述法兰式轴承座1、轴承端盖4以及唇形油封5 形成一个密闭的干润滑油腔体；法兰式轴承座1上设有油管8，油管8通过法兰式轴承1上的 CN217558790 油路13与密闭的干润滑油腔体相连通。本实用新型中所述的法兰式轴承座1、轴承端盖4以及唇形油封5形成一个密闭的干润滑油腔体，并通过油管8对上述密闭的干润滑油腔体进行 注油，注油为润滑脂，优选的为锂基脂；上述结构简单，其不仅能够对圆柱滚子轴承3进行有 效的密封，并配合锂基脂能够对轴承实现润滑和冷却，保证轴承正常运转，从而提高激振器 的使用寿命；传统形式的稀油润滑，如专利号为：9.7，专利名称为： 《新型稀油 润滑法兰式激振器》，该专利中使用了润滑油储油室(相当于油槽)、稀油密封(相当与油 封)、迷宫槽(与之相配套的迷宫盖)、甩油环、搅油齿等结构，造成其制作成本高、安装过程 繁琐以及生产成本高的特点，且由于其使用稀有当油封、密封圈等老化后极易发生漏油的 现象；而本实用新型摒弃了传统的思路，采用干油润滑的形式能够在降低相关密封部件结 构的基础上提高油脂的防泄漏能力，同时具有加工成本低、安装维护难度小以及降低了整 个激振器的体积和成本的特点；同时通过设置唇形油封5能够使上述干润滑油腔体处于密 闭状态，避免灰尘和杂质的进入，以达到提高润滑油、轴承的使用寿命，同时达到防止润滑 脂外逸现象的发生。 [0023] 进一步地，所述两组圆柱滚子轴承3之间相对应的法兰式轴承座1上安装有带孔挡 圈9，带孔挡圈9的顶部设有进油口14，带孔挡圈9的两侧分别设有与进油口14相连通的出油 口15。本实用新型中采用了带孔挡圈9的结构形式，使油脂进入带孔挡圈9后在后续油脂挤 压的作用下尽可能的实现对油脂平均分配，以达到对两组圆柱滚子轴承3进行有效润滑和 散热的作用；从而避免了一组圆柱滚子轴承3中油脂过多，另一组圆柱滚子轴承3中油脂过 少，而影响轴承以及激振器使用寿命的缺陷。 [0024] 进一步地，所述油管8的一端与法兰式轴承座1的外界相连通，油管8的另一端与油 路13相连通，油路13与进油口14相连通，两个出油口15分别设置在各自相对应的圆柱滚子 轴承3内侧。本实用新型使用油管8向密闭的干润滑油腔体内注油，注油的过程中润滑脂通 过油管8进入油路13中，并通过油路13和进油口14进入带孔挡圈9内，在持续注油的过程中， 润滑脂分为两部分，分别通过两个出油口15进入到与出油口15相对应的圆柱滚子轴承3中。 [0025] 进一步地，所述法兰式轴承座1包括轴承座本体以及设置在轴承座本体外部的带 螺栓孔压圈10。通过上述设置能够方便本实用新型的后续安装，法兰式轴承座1和带螺栓孔 压圈10可以为一体结构，也可以为分体结构；当为分体结构式两者可通过卡装、焊接、以及 螺栓固定等形式紧密连接在一起。 [0026] 进一步地，所述轴承端盖4外侧相对应的旋转轴2上依次设有固定偏心块6和可调 偏心块7。在本实用新型的使用的过程中旋转轴2高速旋转，带动偏心块6产生激振力，圆柱滚 子轴承3受径向力发热剧烈，本实用新型可通过前文中的润滑脂配合相应的结构来实现圆 柱滚子轴承3的润滑和散热，同时也可根据实际情况调整可调偏心块7以降低圆柱滚子轴承